एक ऊंचे मंच पर वीडियो का संचालन

वाल्व उत्पादन लाइन और वाल्व उत्पादन विधि: इस पेटेंट में एक डबल-लेयर असेंबली लाइन, एक फिक्सचर प्लेट और डबल-लेयर असेंबली लाइन की ऊपरी संदेश दिशा के साथ सेट किए गए कई तंत्र शामिल हैं। पहला असेंबली तंत्र विभिन्न प्रकार के वाल्वों को अनुकूलित कर सकता है, स्वचालित रूप से उन्हें इकट्ठा कर सकता है, और उत्पादन लागत और साइट स्थान बचा सकता है। पेटेंट आवेदन की तारीख 15 मार्च, 2023 है और इसे मंजूर कर लिया गया है।

एक वाल्व स्वचालित नट कसने वाली मशीन: जिसमें एक फ्रेम, एक डबल स्पीड चेन, एक कैरियर असेंबली, एक क्लैंपिंग डिवाइस, एक नट कसने वाला तंत्र और एक एक्सजेड अक्ष प्लेटफ़ॉर्म इत्यादि शामिल है। वाहक घटक डबल स्पीड चेन से वर्कपीस को उठा सकता है और इसे घुमाने के लिए ड्राइव करें, और क्लैंपिंग डिवाइस का उपयोग वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए किया जाता है। नट कसने वाले तंत्र की चाप के आकार की स्लाइडिंग रेल का केंद्र वाहक घटक के केंद्र के साथ अनुदैर्ध्य रूप से संरेखित होता है। रिंच समर्थन चाप के आकार की स्लाइडिंग रेल पर स्लाइड कर सकता है, और पावर घटक रिंच को विस्तार और वापस लेने के लिए चलाता है। एक्सज़ अक्ष प्लेटफ़ॉर्म नट कसने वाले तंत्र को रेडियल रूप से स्लाइड करने और अनुदैर्ध्य रूप से उठाने के लिए चला सकता है। काम करते समय, यह वाल्व के बीच में नट को मैन्युअल रूप से कसने का अनुकरण कर सकता है, और वाल्व के दोनों सिरों पर फ्लैंग्स द्वारा रिंच को आसानी से अवरुद्ध नहीं किया जाता है, जिसमें उच्च स्वचालन और अच्छे उत्पाद स्थिरता के फायदे हैं।

पूरी तरह से स्वचालित मल्टीफ़ंक्शनल वाल्व स्विच डिवाइस: जिसमें वाल्व स्विच क्लैंपिंग भाग, टॉर्क सेंसर, कपलिंग, रेड्यूसर, सर्वो मोटर, मोबाइल मॉड्यूल, लिफ्टिंग मॉड्यूल आदि शामिल हैं। टॉर्क सेंसर का एक सिरा एक कपलिंग के माध्यम से वाल्व स्विच क्लैंपिंग भाग से जुड़ा होता है, और दूसरा सिरा एक रेड्यूसर से जुड़ा होता है, जो फिर सर्वो मोटर से जुड़ा होता है। टॉर्क सेंसर और गियरबॉक्स पहली बेस प्लेट पर लगे होते हैं, और पहली बेस प्लेट को आगे और पीछे ले जाने के लिए दूसरी बेस प्लेट पर एक मूविंग मॉड्यूल स्थापित किया जाता है। तीसरी बेस प्लेट पर लिफ्टिंग मॉड्यूल दूसरी बेस प्लेट को ऊपर और नीचे ले जाने के लिए चला सकता है। यह उपकरण पूरी तरह से स्वचालित वाल्व खोलने और बंद करने के संचालन को प्राप्त करते हुए, विभिन्न मॉडलों और श्रेणियों के वाल्वों के लिए स्वचालित रूप से अनुकूलित हो सकता है।

वाल्व संचालन और रखरखाव के लिए सुरक्षा तकनीकी नियमों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

· नियमित निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई गैस रिसाव या क्षति न हो, वाल्वों का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए, और वाल्व कुएं में किसी भी संचित पानी या ढहने के साथ-साथ किसी भी मलबे की जांच की जानी चाहिए जो वाल्व संचालन में बाधा उत्पन्न कर सकता है।

· रखरखाव: वाल्वों को नियमित रूप से खोला और बंद किया जाना चाहिए और पाइपलाइन नेटवर्क के संचालन के अनुसार उनका रखरखाव किया जाना चाहिए ताकि उनका सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके और उनकी सेवा जीवन बढ़ाया जा सके।

· अद्यतन और नवीकरण: जिन वाल्वों को खोला या कसकर बंद नहीं किया जा सकता है, उन्हें संभावित सुरक्षा जोखिमों से बचने के लिए समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

· सफाई और चिकनाई: वाल्व को नियमित रूप से साफ करें और मलबे और गंदगी को हटा दें। यदि आवश्यक हो, तो उचित मात्रा में ग्रीस या स्नेहक का उपयोग करके वाल्व को चिकनाई दें। वाल्व को नुकसान से बचाने के लिए स्नेहक के प्रकार और मात्रा पर ध्यान दें

उचित उपयोग और समायोजन: ओवरलोडिंग से बचने के लिए वाल्व का वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित उपयोग किया जाना चाहिए। जब वाल्व के असामान्य खुलने जैसी समस्याएं हों, तो सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए इसे समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।

· भंडारण और रखरखाव: भंडारण के समय वाल्व नमी-रोधी और धूल-रोधी होने चाहिए, और वाल्व की उपस्थिति और घटकों को बनाए रखने पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि यह अगले उपयोग के लिए सामान्य रूप से काम कर सके।