2024-07-05
उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से नवीनीकरण और उन्नयन के लिए, असेंबली क्षेत्र को खरोंच से प्राप्त करने के लिए, एजीवी के माध्यम से सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए, दबाव परीक्षण (एक क्लिक ऑपरेशन) को स्वचालित करने के लिए, डिजिटल कारखानों के एमईएस सिस्टम से जुड़ने और स्तर में सुधार करने के लिए किया जाता है। बुद्धिमत्ता। समग्र क्षेत्र में तीन उपकरण लाइनें शामिल हैं: 1 इंच -10 इंच नियंत्रण वाल्व असेंबली परीक्षण क्षेत्र, 1 इंच -12 इंच बॉल वाल्व/एक्सेंट्रिक रोटरी वाल्व असेंबली परीक्षण और विद्युत डिबगिंग क्षेत्र नवीनीकरण, 4 इंच -20 इंच बटरफ्लाई वाल्व असेंबली परीक्षण और इलेक्ट्रिकल डिबगिंग क्षेत्र नवीनीकरण। 1 इंच -10 इंच नियंत्रण वाल्व असेंबली परीक्षण क्षेत्र 11 छोटे उपकरणों से बना है।
उपकरण पर उत्पादन लाइन में एक अर्ध-तैयार उत्पाद प्लेसमेंट क्षेत्र, एक असेंबली प्लेटफ़ॉर्म, एक स्वचालित परीक्षण प्लेटफ़ॉर्म, एक विद्युत परीक्षण प्लेटफ़ॉर्म, एक एजीवी सामग्री प्रणाली और एक केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है। उत्पादन लाइन की लंबाई 33 मीटर से अधिक नहीं है, चौड़ाई 14 मीटर से अधिक नहीं है, और ऊंचाई 4 मीटर से अधिक नहीं है। उत्पादन लाइन पर 5 कर्मचारी हैं, जो जनशक्ति को काफी कम करता है और लागत बचाता है।
मैनुअल असेंबली प्लेटफॉर्म का उपयोग पूरे वाल्व बॉडी की असेंबली और आंतरिक रिसाव परीक्षण को पूरा करने के लिए किया जाता है, जो एक हाइड्रोलिक स्टेशन से सुसज्जित है; 1 सर्पिल एलिवेटर + 1 लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, उचित ऑपरेटिंग ऊंचाई पर मैन्युअल रूप से समायोजित करें। एक उपकरण जल परीक्षण तंत्र कॉन्फ़िगर करें जो स्वचालित रूप से उत्पाद को पानी दे सकता है और आंतरिक लीक का पता लगा सकता है; आगे और पीछे चलने वाले तंत्र को कॉन्फ़िगर करें; एक्चुएटर को हवादार करने और रेगुलेटिंग वाल्व के खुलने और बंद होने को पूरा करने के लिए संपीड़ित वायु इंटरफ़ेस और ऑन/ऑफ फ़ंक्शन को कॉन्फ़िगर करें; उत्पाद जानकारी, प्रक्रियाओं, संचालन ज्ञान आदि को प्रदर्शित करने के लिए एक एसओपी औद्योगिक नियंत्रण स्क्रीन से सुसज्जित; टूल कार्ट, इलेक्ट्रिक उपकरण, वायवीय उपकरण, बैलेंसर, फिक्स्ड टॉर्क रिंच, लिफ्टिंग फिक्स्चर आदि को कॉन्फ़िगर करें; अंत में, वाल्व सीरियल नंबर और औद्योगिक नियंत्रण डॉकिंग के आधार पर, पंप निरीक्षण आवश्यकताओं को स्वचालित रूप से पहचाना जाता है, और अंतिम परीक्षण डेटा एमईएस प्रणाली के साथ एकीकृत किया जाता है। स्वचालन के नए युग में प्रवेश करते हुए, यह उपकरण समय की गति के साथ चलते हुए सामग्री, लोगों और समय की बचत करता है।
आंतरिक रिसाव परीक्षण, परीक्षण माध्यम 5 ℃ -40 ℃ पर स्वच्छ गैस या पानी है, और आंतरिक रिसाव का पता लगाने की विधि में स्वचालित रूप से डेटा एकत्र करने और परिणामों का मूल्यांकन करने का कार्य होता है।
कार्य सिद्धांत यह है कि कर्मचारी टच स्क्रीन पर उत्पाद मॉडल इनपुट करता है। इस समय, उपकरण स्वचालित रूप से वी-ग्रूव रिक्ति को समायोजित करता है, मैन्युअल रूप से उत्पाद को असेंबली प्लेटफॉर्म पर उठाता है, स्टार्ट बटन दबाता है, और लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म निर्दिष्ट स्थान पर बढ़ जाता है। तेल सिलेंडर उत्पाद को जकड़ने के लिए चलता है, और वाल्व बॉडी के आंतरिक भागों और कनेक्टिंग एक्चुएटर्स को मैन्युअल रूप से जोड़ता है। असेंबली के बाद, एक्चुएटर एयर इंटरफ़ेस मैन्युअल रूप से जुड़ा होता है, और आंतरिक रिसाव का पता लगाने के लिए उपकरण स्वचालित रूप से उत्पाद में पानी प्रवाहित करता है। पता लगाने के पूरा होने के बाद, उत्पाद को शेल परीक्षण के लिए शेल परीक्षण प्लेटफ़ॉर्म पर मैन्युअल रूप से उठाया जाता है।
केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली पूरे क्षेत्र में सभी कार्यों को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी को अपनाती है, जिसे प्रोग्राम अनुकूलन, अपलोडिंग, डाउनलोडिंग और ऑनलाइन संशोधन जैसे कार्यों को पूरा करने के लिए दूर से नियंत्रित किया जा सकता है। सिस्टम प्रायोगिक क्षेत्र से वास्तविक समय का डेटा भी एकत्र कर सकता है, जिसमें कर्मियों की जानकारी, उत्पादन कार्य, उत्पाद विफलता दर, ऑर्डर पूरा होने की दर, उपकरण संचालन स्थिति आदि शामिल हैं। डेटा को आसान क्वेरी और निर्यात के लिए 3 महीने तक सहेजा जा सकता है। डेटा इंटरफ़ेस कॉन्फ़िगर करें जिन्हें आपके एमईएस सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है। इतना ही नहीं, बल्कि असेंबली प्लेटफ़ॉर्म पर कॉन्फ़िगर किया गया स्कैनिंग सिस्टम भी, जहां मुख्य घटकों को अनुक्रम में ऑनलाइन स्कैन किया जाता है, आंदोलन की पूरी प्रक्रिया को प्रदर्शित कर सकता है। हमारी कंपनी द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद और मानक घटक गुणवत्ता और सुरक्षा प्रमाणीकरण का अनुपालन करते हैं। इस बारे में चिंता न करें, गुणवत्ता चुनें, सूज़ौ बेइयाटे पर भरोसा करें!